决定15mpa空压机压缩空气质量的关键部件是什么？

为了使15mpa空压机正常可靠运行，德曼15mpa空压机售后人员将定期维护15mpa空压机，如定期更换油过滤器、空气过滤器、油气分离过滤器等。今天，我们将讨论15mpa空压机的油气分离过滤器，这是决定15mpa空压机压缩空气质量的关键部件。

从15mpa空压机头部的压缩空气含有大大小小的油滴。在油气分离器罐中，大油滴容易分离，直径小于1μm的悬浮油颗粒需要通过油气分离滤芯的微米玻璃纤维滤层过滤。

油颗粒通过过滤材料的扩散，直接被过滤材料拦截，加上惯性碰撞凝结机制，使压缩空气中的悬浮油颗粒迅速凝结成大油滴，在油芯底部的重力作用下，最终通过底部回油管进口回油系统，从而排出更纯净的压缩空气。

当15mpa空压机中的固体颗粒通过油气分离器时，它们会留在过滤层中，导致油芯压差增加。每台德曼15mpa空压机都配备了油芯压差发电机。当压差发电机移动时，必须更换滤芯，否则会影响15mpa空压机的使用寿命，增加运行成本。

空压机常用的油气分离滤芯有内置油气分离器和外置油气分离器两种。不同型号的15mpa空压机使用不同的油气分离滤芯。